
ホットロールスチールシートパイル
Uタイプ、Zタイプ、ASタイプ、Hタイプ、および数十の仕様など、世界にはホットロールスチールシートパイルにはいくつかの主要なカテゴリがあります。 Z型およびASタイプの鋼板パイルの生産、加工、および設置プロセスは比較的複雑であり、主にヨーロッパと米国で使用されています。
Uタイプ、Zタイプ、ASタイプ、Hタイプ、および数十の仕様など、世界にはホットロールスチールシートパイルにはいくつかの主要なカテゴリがあります。 ZタイプおよびASタイプの鋼板パイルの生産、加工、および設置プロセスは比較的複雑であり、主にヨーロッパおよび米国で使用されています。中国では、U型鋼板の杭が主に使用されています。生産プロセス:鋼板の杭は、鋼製ローリング工場での高温ローリングによって形成されます。利点:標準サイズ、優れた性能、合理的な断面、高品質、およびインターロックによる緊密な水防止。短所:高い技術的困難、高い生産コスト、柔軟性のない仕様シリーズ。
ホットロールされた鋼板山の主な仕様はそうです
- zセクション
- Uセクション
- ストレートベリーセクション



生産プロセス
1。鉄製の製造は、焼結鉱石と塊の鉱石で鉄を減らすプロセスです。コーラ、焼結鉱石、塊鉱石、少量の石灰岩を爆風炉に一緒に送り、液体鉄に製錬し、鋼製造の原材料として鉄骨植物に送られます。
2。焼結産生プロセス:焼結操作は、さまざまなフラックスと粉末鉄鉱石の細かいコーラを混合および栽培し、配布システムを介して焼結機に加え、イグニッション炉に火をつけ、排気風車を介して細いコークスを排出して焼結反応を完成させることです。高温焼結された鉱石は、溶けた鉄の製錬の主要な原料として、粉砕、冷却、スクリーニング、および爆風炉に送られます。
3。鋼製造とは、生の溶融鉄とスクラップ鋼の過剰な炭素、硫黄、リン、その他の不純物を除去し、適切な量の合金成分を追加することです。
4.連続鋳造:溶融鋼は、中間タンクを通して水冷系統に連続的に注入され、ビレットシェルに固化し、その後、安定した速度でクリスタルライザーから引き出され、水噴霧で冷却されます。完全に固化した後、指定された長さの連続鋳造ビレットにカットされます。
5。連続鋳造生産プロセス:連続鋳造は、溶融鋼を鋼胚に変換するプロセスです。
インゴットのローリングと連続鋳造によって生成される連続鋳造胚は、熱いローリングによって異なるローリング工場のさまざまな種類の鋼製品に巻き込まれます。
6。ホットローリング生産プロセス:最初のホットローリングスチールストリップ生産プロセスホットローリングスチールストリップファクトリーの主なプロセスは、平らな鋼胚を加熱し、ラフローリングミルと仕上げローリングミルを通って鋼鉄のストリップに巻き、層状冷却システムに水を吹き付けて適切な温度に冷却し、コイラーのしっかりした鋼の材料に巻き込まれます。

よくある質問
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