冷間圧延鋼板 0.5mm

冷間圧延鋼板

冷間圧延板は、冷間圧延プロセスにより優れた性能特性を示し、これにより寸法精度が向上したより薄い鋼帯や鋼板の製造が可能になります。これらのシートは、優れた平坦性、優れた表面平滑性、およびコーティングプロセスを容易にするきれいで明るい仕上がりを示します。さまざまな種類があり、複数の業界にわたって幅広い用途を提供します。-

特に、0.5 mm の冷間圧延鋼板は、優れたスタンピング性能、耐老化特性、および低い降伏点を備えています。-これらの有利な特性により、自動車製造、印刷スチールドラム、建設、建材、自転車製造における用途に特に適しています。

さらに、冷間圧延板は、有機被覆鋼板の製造に最適な母材として機能し、構造の完全性と仕上げプロセスの優れた表面品質を兼ね備えています。-

 

冷間圧延鋼板0.5mmは、熱間圧延したコイルをさらに冷間圧延技術により室温で加工して製造される-高精度の鋼材です。-

その製造プロセスには主に次の主要なステップが含まれます。
1. 原料の準備（熱間圧延コイル）-
出典: 冷間圧延の原料は熱間圧延鋼コイルで、通常、厚さは 1.5～6.0 mm、幅は最大 2000 mm です。{0}
要件：熱間圧延コイルには、表面に酸化スケールや亀裂などの明らかな欠陥があってはならず、化学組成（C、Mn、Siなど）が冷間圧延の要件を満たしていなければなりません。
2.酸洗浄
目的: 熱間圧延コイルの表面の酸化スケールを除去し、表面品質を改善します。-
3. 冷間圧延
用途：薄鋼板を室温で圧延し、表面精度や機械的性質を向上させます。
4. アニーリング
目的：冷間圧延後の加工硬化の解消、塑性、成形性の回復。
5.仕上げ
用途：最終的な性能、表面状態、寸法精度の調整に。
6. 表面処理（オプション）
目的に応じて、冷間圧延板に亜鉛メッキ、アルミニウム亜鉛メッキ、カラーコーティングなどの追加処理を施すことができます。{0}
7. 品質検査

暑さ対策のパッキング。

1) 内側は保護フィルムで包まれています。

2) -防錆紙で保護フィルムを巻きました。

3) 鋼板は防錆紙で梱包されています。-

4) 鋼帯で束ねます。

5) 底部のスチールパレット。

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